Knowledge is power.

Napoleon Hill l’écrivait, Bruce Lee le répétait, et c’est devenu l’un de nos principes directeurs: Knowledge is power.

Sans la connaissance, nous ne pourrions ni concevoir, ni être différent.

C’est pourquoi nous travaillons quotidiennement pour maintenir notre philosophie et notre activité d’innovateur de pointe dans l’industrie compétitive de la lunetterie.

Il s’agit pour cela, chaque jour, de rechercher, d’organiser, puis d’appliquer la connaissance pour vous en partager son meilleur fruit : une qualité exceptionnelle.

Voici comment ça se passe.

Conception

- Brainstorming
- Création du concept
- Sélection des matériaux (CR39, titane, fibre de carbone, bois)
- Conception
- Développement du produit
- Dessin 2D et 3D
- Impression 3D

Ingénierie

- Moulage
- Prototypage
- Test de produit
- Confirmation des échantillons

Production

- Découpe des matières premières
- Cuisson des matériaux
- Piqûre des composants
- Sculpture du cadre
- Insertion d'aiguille en cuivre
- Roulage pour polissage
- Pliage du cadre
- Sculpture de détail
- Installation des charnières
- Polissage de détail
- Découpe du verre
- Assemblage du verre

Contrôle de qualité

- Inspection complète
- Nettoyage complet
- Packaging distingué
- Livraison

Plus de 135 procédures sont nécessaires pour fabriquer une seule paire.

Nous avons d’abord fait le pari de nous distinguer par la sélection minutieuse de matériaux de qualité supérieure tels que le bois, la fibre de carbone et le titane, ainsi que le CR-39 de haute qualité pour les verres.

Pour offrir à ces matières premières toute l’attention qu’elles méritent, nous avons aussi la chance d’utiliser des technologies brevetées qui nous sont reservées par des partenaires exclusifs à Shenzhen, constituant la pierre angulaire de la différence de nos lunettes.

Ces technologies sont mises en œuvre par une équipe de concepteurs, d’opticiens, d’ingénieurs et d’artisans hautement qualifiés qui s’engagent à concevoir des lunettes efficaces et de qualité.

Pour les montures en bois

La production de montures de lunettes en bois  Loïs Kedochim commence par une sélection minutieuse des essences de bois les plus nobles, notamment le bois de rose, pour créer une esthétique unique pour chaque paire. Le processus de fabrication commence ensuite par le séchage, la coupe et la façonnage des pièces de bois selon un dessin exclusif de la marque. La monture en bois est ensuite finie à la main, en utilisant des techniques traditionnelles pour donner à chaque pièce une finition luxueuse et lisse.

Pour les montures en fibre de carbone

La fibre de carbone est un autre matériau sophistiqué que nous utilisons. Les fibres de carbone de haute qualité sont tissées avec une précision extrême pour obtenir une structure unique, avant d’être moulées en forme de monture de lunettes. Chaque pièce est ensuite polie à la main pour créer une finition satinée, brillante ou mate.

Pour les montures en titane

Les montures en titane sont fabriquées selon un processus de moulage de précision, qui permet d’obtenir des formes complexes et un ajustement parfait. Le titane utilisé est de qualité supérieure, léger, durable et résistant à la corrosion. Les montures en titane sont finies avec une variété de revêtements haut de gamme, tels que le polissage, l’anodisation et le sablage, pour offrir une esthétique luxueuse et élégante.

Pour les verres

Les verres en CR 39 sont coupés et montés à la main par nos professionnels formés et expérimentés, qui utilisent des équipements de pointe pour garantir un ajustement parfait et une clarté optique exceptionnelle. Nos verres en CR-39 offrent une protection unique contre la lumière bleue, les ultra-violets, mais aussi les rayures, les chocs, la poussière, les matières grasses et l’eau.

Enfin, nos verres se déclinent aussi en verres haut indice pour un meilleur résultat esthétique et davantage de légèreté.

Ces photographies viennent directement de nos ateliers.